前言
***版前言
***篇 锅炉机组设备结构
1 概述
1.1 火力发电厂的分类
1.2 锅炉的分类
1.3 电站锅炉型号及其参数
1.4 锅炉机组的构成及工作原理
1.5 锅炉技术经济指标
1.6 锅炉的整体设计布置
1.7 锅炉热力系统
2 电站锅炉循环方式及其设备结构
2.1 自然循环锅炉的结构
2.2 控制循环电站锅炉的结构
2.3 电站用直流锅炉的结构
2.4 复合循环锅炉的结构
3 电站锅炉燃烧方式及其燃烧设备结构
3.1 煤粉炉燃烧设备结构”
3.2 燃油炉、燃气锅炉的燃烧设备结构
3.3 循环流化床(CFB)锅炉及其燃烧设备结构
3.4 液态排渣炉和旋风炉的分类及其结构
4 国产典型锅炉机组的设备结构
4.1 300MW级自然循环锅炉
4.2 300MW级直流锅炉
4.3 300MW级循环流化床(CFB)锅炉
4.4 600MW级控制循环锅炉
4.5 超临界(SC)与超超临界(USC)锅炉
4.6 200MW级水煤浆锅炉(WG2670/13.7-15型)
5 锅炉构架
5.1 锅炉构架分类
5.2 柱与梁结构
6 锅筒及其内部装置
6.1 锅筒的作用
6.2 锅筒的内径与材料
6.3 锅筒及内部装置结构
6.4 锅筒的支撑结构
7 锅炉受热面的结构
7.1 锅炉蒸发受热面结构
7.2 锅炉过热器结构
7.3 锅炉再热器结构
7.4 过热蒸汽、再热蒸汽的汽温调节设备结构
7.5 省煤器结构
7.6 空气预热器结构
8 锅炉炉墙的结构
8.1 锅炉炉墙的作用及对炉墙的基本要求
8.2 炉墙的分类及结构
9 制粉系统及其设备
9.1 制粉系统的分类
9.2 电厂常用制粉系统的系统图及流程图
10 磨煤机
10.1 磨煤机的分类
10.2 低速磨煤机
10.3 中速磨煤机
10.4 高速磨煤机
11 锅炉机组用风机
11.1 锅炉机组风机的分类
11.2 风机主要部件制造材质
11.3 风机的技术条件
11.4 锅炉专用风机的结构
12 除尘系统及其设备结构
12.1 除尘器的分类及常用性能指标
12.2 袋式除尘器
12.3 电除尘器
12.4 复合式除尘器
12.5 气力除灰系统及其设备结构
13 烟气净化装置及其设备结构
13.1 烟气脱硫净化技术及其设备结构
13.2 烟气脱硝净化工艺及其设备结构
13.3 烟气中CO2的捕集设备结构
第二篇 锅炉机组及其公共系统的设备安装
14 锅炉机组安装方法概述
14.1 锅炉机组安装方法概述
14.2 锅炉安装工程的前期工作
14.3 施工组织设计的编制
14.4 锅炉施工方案的具体策划
14.5 锅炉安装工程的特点及工艺总的要求
14.6 锅炉安装工程常用技术数据
14.7 锅炉安装工程应用的大型起重机数据
15 锅炉机组施工工期
15.1 锅炉机组施工工期的编制
15.2 控制工期阶段的划分
15.3 近期**某些工程锅炉施工工期实绩
15.4 国外施工工期
15.5 锅炉机组安装施工工期定额
15.6 锅炉施工**的参考工期
16 锅炉施工平面布置
16.1 平面布置选择依据
16.2 平面布置中应注意的问题
16.3 锅炉安装工程平面布置实例
16.4 施工生产、生活用地**选用值
17 锅炉吊装、运输机械的选择与布置
17.1 锅炉吊装、运输机械的选择与布置应考虑的因素
17.2 吊装、运输机械选择与布置实例
18 锅炉机组安装劳动力配备
18.1 国外锅炉安装的单位耗用工日数
18.2 **锅炉安装的劳动力配备情况
18.3 福州安装工程劳动力配备情况
18.4 **锅炉安装单位耗工及劳动力级配
19 锅炉设备焊接
19.1 锅炉安装设备焊接应执行的主要规程标准
19.2 锅炉用钢
19.3 锅炉安装的焊接工艺方法
19.4 锅炉设备焊接使用的焊接材料
19.5 焊接工艺评定
19.6 焊工培训与考核
19.7 锅炉安装的焊接准备工作
19.8 焊接工艺的一般要求
19.9 焊接
19.10 焊口的焊后热处理
19.11 焊接检验
19.12 几个焊接工程实践
20 电站锅炉本体设备组合
20.1 锅炉本体设备组合组件划分及组合架
20.2 锅炉钢构架组合
20.3 受热面设备组合通则
20.4 水冷壁组合
20.5 过热器、再热器组合
20.6 省煤器组合
21 电站锅炉本体设备吊装
21.1 锅炉吊装的原则、阶段的划分、吊装总程序
21.2 锅炉构架的吊装
21.3 锅筒的吊装
21.4 锅炉锅水循环泵的安装
21.5 锅炉悬吊系统安装及其调整
22 锅炉(本体)安装工程实例
22.1 200MW(HG670/140-13型)超高压自然循环锅炉安装
22.2 300MW(巴威1025t/h)亚临界直流锅炉安装
22.3 300MW(SGl025/17.0)亚临界UP直流锅炉安装
22.4 300MW(DGl025/17.4-Ⅱ14)亚临界直流锅炉安装
22.5 300MW(SGl025-M-600型)亚临界直流锅炉安装
22.6 600MW(ABB-CEl800t/h)亚临界、二次中间再热控制循环锅炉安装
22.7 600MW(德国1900t/h)亚临界、直流、呈塔式布置锅炉、安装
22.8 600MW(CE和瑞士苏尔寿供1900t/h)超临界直流锅炉安装
22.9 600MW(2008t/h)亚临界控制循环锅炉安装
22.10 600MW(HG2008/18.2-YM2型)亚临界控制循环锅炉安装
22.11 600MW(HG2045/17.3-PM6)亚临界控制循环锅炉安装
22.12 600MW(DG2070/17.5-Ⅱ)亚临盏界控制循环锅炉安装
22.13 超超临界(1000MW级)锅炉安装工程特点及其安装技术方案
22.14 循环流化床(CFB)300MW级锅炉安装
23 空气预热器安装
23.1 管式空气预热器安装
23.2 回转式空气预热器安装
23.3 三分仓空气预热器安装实例
24 锅炉安装国外施工方法介绍
24.1 300Mw(三菱1175t/h)锅炉安装(日本施工方法)
24.2 500MW(Ⅱ.1650-25-545KT型)(SC)锅炉安装(前苏联施工方法)
24.3 900MW(ALSTOM公司2788t/h)(SC)锅炉安装(德国施工方法)
25 锅炉烟气净化设备安装
25.1 电除尘器安装
25.2 脱硫装置安装
25.3 烟气脱硝装置安装
26 炉墙与保温
26.1 炉墙、保温材料的性能
26.2 耐火材料
26.3 保温材料
26.4 耐火、保温混凝土施工
26.5 特殊部位炉墙施工
26.6 循环流化床锅炉炉墙施工
26.7 热力设备及管道保温
26.8 冬、雨季施工
27 锅炉辅助机械、公共系统的设备安装
27.1 锅炉辅助机械、公共系统转动机械安装通则
27.2 转子(体)平衡
27.3 磨煤机安装
27.4 风机安装
27.5 烟、风、煤、粉管道安装
27.6 燃油系统设备安装
27.7 立式拱顶钢制油罐制作安装
27.8 输煤系统设备安装
28 锅炉机组启动前的试验与分部试运
28.1 锅炉整体水压试验
28.2 锅炉风压试验
28.3 煤粉炉空气动力场试验及CFB锅炉冷态临界流化风量试验
28.4 蒸汽管道的吹洗
28.5 安全阀调整
29 锅炉安装发展趋势
29.1 电站锅炉发展方向
29.2 机组容量、参数发展方向
29.3 锅炉燃烧技术发展方向
29.4 电站锅炉安装发展方向
附录
附录A 锅炉钢结构
附录B 超临界与超超临界锅炉钢材
附录C 超临界与超超临界机组用钢实例
附录D 国外超临界与超超临界钢材
附录E 焊接材料
附录F 常用起重机具
附录G 有关计算公式技术数据及有关计算
附录H 常用材料
参考文献
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