沼气脱硫剂技术指标

 侧压破碎强度:≥35牛∕厘米工作硫容≥25%；操作使用条件：温度常温，以20~40℃为宜。空速：常压:200~500小时-1 ；加压:500~1000小时-1。压力：常压至3MPa；高径比：3以上；净化气体：含H2S允许高达5000mgs/Nm3,若要求脱硫精度高可采用多级脱硫；

水分含量：水分在脱硫过程中起介质作用,原料气过干过湿都要影响脱硫效率。要求气体中的水汽含量以不超过操作温度条件下饱和为宜。严禁工艺原料气带液,堵塞脱硫剂微孔和严重损坏其强度。

PH值保持硫剂PH8~9，对脱硫有利。再生温度:30~60℃,最高温度不超过80℃

沼气脱硫剂注意事项

    1、新脱硫剂强度较低,应轻拿轻放,在高的脱硫塔分层装填,每层以2~3米为宜;在使用中切忌过猛升压,否则应力作用会使脱硫剂粉化;严禁脱硫剂泡水,因它会导致强度的极大破坏。

    2、脱硫塔应至少设两个测温点,便于再生时温度的观察,一旦有超温迹象应即时采取措施避免损坏脱硫剂及其设备。

    3、脱硫剂视具体情况可一次全部更换,也可按气流方向分层更换。

沼气脱硫剂包装及储运

   1、脱硫剂用复合编织袋内衬塑料袋包装和纸箱包装以防止漏损,吸潮及化学污染。

   2、运输、搬运过程中应避免滚动,碰撞重压和剧烈震动、甩、踏,以免粉化。

   3、储放和运输都应防雨、防潮。

   4、本品属非危险品,储运时按有关规定执行。

调控净化器是沼气灶前总调控装置，它包括灶前调控开关、脱硫器、压力表。其技术指标和使用方法如下：

1、主要技术指标（绿百合调控净化器） 

1）调控净化器上的调控开关手柄使用安全方便。 

2）调控净化器内的脱硫瓶，内装脱硫剂1.6kg，脱硫率〉99%。 

3）调控净化器中的压力表，压力工作区的压力为l-3Kpa。 

4)调控净化器整体结构承受10 Kpa 压力不泄露。 

5)调控净化器整体部件和接头耐受10Kpa压力不漏气。 

6)调控净化器系统中的压力损失不大于500Pa。 

2、调控净化器的正确使用方法及注意事项 

    1)调控净化器的安装位置在避开灶具的正上方，安装的高度与地面距离约为1.4m为宜，方便随时开关。净化器与灶具之间的距离为0.5m。 

    2) 系统压力，先缓慢打开调控开关，调控净化器显示的压力为系统中压力。 

     3) 灶前压力，点燃灶具，调控净化器显示的压力为灶前压力。 

    4)调节调控开关，使灶前压力处于工作区内，以保证灶具的正常使用，防止灶具回火及节省用沼气。 

    5)灶具使用完后要关闭时，应首先关闭调控开关，再关闭灶具旋钮开关。 

     6)调控净化器一经使用，不得让空气进入，若进入的空气量太多时，会在调控净化器内发生剧烈的再生反应而烧坏脱硫器。 

3、脱硫剂的更换和再生方法 

    1）调控净化器中的脱硫瓶内装脱硫剂（氧化铁）。脱硫剂一般连续使用六个月后要再生或更换脱硫剂。

    2）更换脱硫剂的方法是关闭沼气调控净化器开关，打开沼气调控净化器外壳，将脱硫瓶取下来打开，将变色的脱硫剂倒出，换上新的脱硫剂。 

    3）再生的方法：将固体的脱硫剂放到铁盘上或干净的水泥地面上，阴凉放置2—3天后，变回原色，除去碎沫，把颗粒重新装入脱硫器内，脱硫剂一般可再生2—3次。