二、原理与结构

1、工作原理：

    ⑴磁性液位计其工作原理是根据阿基米德定律，利用浮子的重量与浮子排开液体的体积的重量相等的原理使装有永久性磁钢的浮子随液面变化而变化，浮子内磁力线的位置（即是实际液面位置）通过磁性作用驱动翻柱、翻板，当液面上升时，液相翻成红色；液面下降时，气相翻成白色或黑色。从而醒目地指示容器内液位变化。

    ⑵显示面板上装有标尺，这样可直接读出液位高度，在本体下端安装有阀门，供取样和排污用。

2、主要结构：

   ⑴（普通型），它是由本体、浮子、面板框等部件组成。液位计与容器上下法兰连接，连接时中间加阀门，安装在一侧。它适用于在不需要保温或冷却，且介质对奥氏体不锈钢不腐蚀的场合。

   ⑵（保温型），它的结构在（1）型的基础上增设保温隔套管、保温连接管、上下保温连接管与设备保温系统相连接，通过开启阀门的大小即可达到所需要的温度。

   ⑶（侧顶型），它是由磁性浮球、浮标、侧装本体组件、面板框等部件组成，显示位置为侧面顶部，适于高温、高粘稠介质或侧开孔容器。

   ⑷（顶装型），它是有面板框、顶装本体组件、导向管、浮球等部件组成，显示位置为顶部，适用于埋地式或顶部开孔贮槽、介质窜动不大的场合。

   ⑸（抽真空型），它的结构在⑴型的基础上增设真空管，使液位计本体与外界隔离，适用于保温、加热、隔热、降温等场合。

   ⑹（衬四氟型），它的结构是在⑴型的基础上内衬聚四氟乙烯，适用于常温、常压耐腐蚀性场合

三、主要技术参数

   1、量程范围（mm）：300～19000
   2、介质密度（g/cm3）：≥0.45

   3、介质粘度：≤0.02Pa.S
   4、工作温度℃：-180～350
   5、压力等级（MPa）：≤32
   6、测量精度（mm）：≤±10
   7、安装方式：侧装式、顶装式、底装式
   8、防护等级：IP65
   9、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT3（隔爆型）
   10、传输方式：4～20mA或开关量
   11、接口法兰：PN2.5DN25HG20592（侧装式）
   PN1.0DN80HG20592（顶装式、底装式），可以根据用户的需要特殊定制。
   注：当液位计安能装受环境影响，空间位置L1<300订货时应明显提出。

四、特点

它与普通玻璃管式和玻璃板式液面计相比，具有下列特点：

    ⑴液位计主要部件(本体)与介质直接接触的材料是采用优质不锈钢或其他特种材料制作，指示部件不与介质接触，因此对装有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的容器，使用该液位计十分安全可靠。

    ⑵采用双色（气相呈白色，液相呈红色）翻柱、翻板显示，指示连续直观醒目，无盲区，在任何情况下都不会出现假液位。

    ⑶密封面少，比原板式液位计减少静密封泄漏点95%以上，因此，克服了石油、化工等行业压力容器配件跑、冒、滴、漏等薄弱环节。

    ⑷结构简单，安装维修方便，量程大，设计压力高，使用寿命长，适用范围广。

    ⑸磁性浮子液位计，用一台液位计可以代替多台玻璃板式液位计，且安装使用极为方便。同时，使用本厂开发的液位远传变送器、报警自动控制仪，可实现上、下限位报警及监控自动化。

五、安装、使用与维修

1、安装要求：

   ⑴液位计必须垂直安装，偏差≤3mm。

   ⑵液位计测量范围超过4.5米时，在上下法兰中间应增设中间支撑。

   ⑶筒体保持100mm距离内不能有吸磁性材料。

   ⑷浮子装入筒体时，切勿将浮标上下颠倒（磁性端在上）。

   ⑸仔细检查各连接处螺栓是否上紧之后仪表即可投入使用。

   ⑹保温型液位计除按以上要求安装外，还必须连接冷却或加热系统。

   ⑺地下型液位计先把导管安装在地下容器内，再把连接好的浮标、浮球、连杆装入导管，然后安装上半部。