2.材料指标：

3.参考寿命：

4.其他规格的尺寸表：

5.优势：

a，是国内普通粘土石墨坩埚质量的3-5倍；

b，传热性好，，导热率高，节约能源约1／3，保持低燃料消耗到使用寿命终止；

c，使用周期长，减低停工的时间与成本；

d，员工操作简单，不作刷涂处理。使用成本低廉。

6.石墨坩埚配套炉型：

焦炭炉、燃油炉、天然气炉、电阻炉、中频感应炉、生物颗粒炉等

适合炼铜、金、银、锌、铝、铅、铸铁等有色金属。

7.石墨坩埚使用说明：

 1、存放通风干燥的环境中，以免受潮。

 2、坩埚在搬运中要轻拿轻放，严禁摔震，切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。 

 3、使用前要提前对坩埚进行烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到500以上（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属质量问题恕不退换）

 4、坩埚炉要与坩埚配套，上下和周围空隙要符合要求，炉盖不能压在埚体上。

 5、使用时要避免火焰直喷坩埚体，应喷向坩埚底座。

 6、加料时应慢慢加入，最好是碎料，大料不要装的太多、太紧，以免涨裂坩埚。

 7、坩埚最好是连续使用，这样才能更好的发挥它的高性能。

 8、熔炼过程中须加剂的投入量，过量的使用会降低坩埚的使用寿命。

9、使用坩埚时要周期性的转动坩埚，使其受热均匀，延长使用。

10、清除坩埚内外壁熔渣和粘焦时应轻敲，避免损坏坩埚。 

11、石墨坩埚的溶剂的使用溶剂加入时需注意：溶剂要加入熔化金属中，严禁空埚或金属未熔化前加入；加入金属液后要立即搅动金属液。加入方法：a，溶剂有粉块、块状、金属合金。b，块状应用名罩熔入坩埚中心和底面以上三分之一位置。c，粉状熔剂加入应避免直接接触坩埚壁。d,严禁熔剂散落在熔化炉内，否则会对坩埚外壁产生腐蚀。e,加入量以制造商说明的最少量。f,精炼剂、变质剂加入后，熔化金属液应迅速应用。

12、除渣：每天当班结束应清洁坩埚粘渣，未反应的变质会浸入熔渣，扩散进坩埚，增加精炼变质侵蚀危险。

铝灰、铝渣的侵蚀：含钠盐、磷盐严重的铝灰，腐蚀情况与上述相同，将大大缩短坩埚寿命。

清洁工具：工具是圆边，曲率类似于所用埚内壁。

首次清除：首次加热使用后，对产生的熔渣的清除最重要，首次产生的熔渣是相当软的，但留下来后，就变得极其坚硬而难以清除。    

清除时间：坩埚还在热，熔渣是软的时候，并应每天清除。

8.运输方式：

a.大尺寸的：

b.小尺寸以及少量的：由买家指定快递，费用买家出，详情可以和客服商量。

9.石墨坩埚包装：出口木箱、筒、纸箱或草绳